金屬材料在軋制、鍛造等熱加工前的加熱及機械零件的熱處理,過去多用燃燒重油、煤氣、煤、焦炭等火焰爐,同這些火焰爐相比較,感應熔煉爐有以下一些特點:

熔煉爐加熱速度快,氧化層薄,金屬燒損少，感應加熱是從金屬內部,即從金屬的電流透入深度層開始加熱的,這*大大節(jié)省了熱傳導時間,火焰爐是從表面開始的,導熱時間長。加熱同一坯料,感應加熱只需火焰爐的加熱時間的十分之一。

熔煉爐感應加熱可以只加熱局部,容易控制加熱部位和深度，加熱工件質量的再現性好。感應加熱的溫度容易控制,一般只需控制加熱時間和電壓。對同種坯料,用同一加熱時間和電壓,*可達到相同的加熱質量。因而極易找出各種坯料的加熱規(guī)律,有利于提高效率和質量。

控制溫度的精度高,可保證溫差在士0.5~1%以內。熔煉爐感應加熱的熱效率可達50-60%,而火焰爐的熱效率一般只有30%左右。感應加熱對大氣和周圍環(huán)境無污染,無噪音(用中頻發(fā)電機組的例外)。一般火焰爐在燃燒過程中,產生大量的一氧化碳,二氧化碳,灰塵,煙霧及其他有害氣體,對大氣和周圍環(huán)境造成嚴重污染。